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目前壓裝精度高，適用范圍比較廣的多功能液壓機(jī)非伺服壓裝機(jī)莫屬了，經(jīng)常使用這類設(shè)備的操作人員就知道，由于設(shè)備自身因素或是外界等其它因素的影響所導(dǎo)致有噪音產(chǎn)生，這類聲音非常太大會影響工作，伺服壓裝機(jī)的噪聲通過怎樣的方法來降低噪音呢?下面一起來了解一下。1、電機(jī)環(huán)節(jié)的噪音可以使用彈，性聯(lián)軸器減少震動，使用低噪聲電機(jī)降低噪音2、設(shè)置防振膠墊;3、把壓裝機(jī)管道換用液壓集成塊4、由壓力脈動引起的震動，可以采用蓄能器和液壓軟管。蓄能器能吸收10Hz以下的噪聲，液壓軟管 可以降低高頻噪聲5、液壓泵使用隔聲罩6、系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置放氣裝置。上文介紹的這幾點(diǎn)內(nèi)容可以伺服壓裝機(jī)有效降低噪音的方法，大家不妨嘗試一下。賽瑪工業(yè)裝備科技有限公司是一家伺服壓力機(jī)、壓裝機(jī)生產(chǎn)廠家，有需要的客戶趕快來聯(lián)系我們吧!

螺栓擰緊是汽車生產(chǎn)裝配過程中的常見工序，采用何種擰緊工具來實(shí)現(xiàn)良好的擰緊效果需要根據(jù)不同的擰緊部位、采用的螺栓結(jié)構(gòu)及工藝要求等條件來確定。不同的擰緊工具之間結(jié)構(gòu)與控制方式有較大差異，分別適用于不同的應(yīng)用場合，因此在進(jìn)行伺服擰緊機(jī)系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì)工作時，首先應(yīng)分析各汽車部件對于伺服擰緊機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用需求，該需求分析應(yīng)準(zhǔn)確、清晰與具體，這是設(shè)計(jì)出一款適用面寬、性能優(yōu)異的伺服擰緊機(jī)的重要基礎(chǔ)。伺服擰緊機(jī)主要包含四個部分，分別為控制系統(tǒng)、擰緊系統(tǒng)、升降系統(tǒng)以及支撐單元，其中控制系統(tǒng)與擰緊系統(tǒng)屬于核心部件，而控制系統(tǒng)更是整個伺服擰緊機(jī)系統(tǒng)的“大腦”；升降系統(tǒng)的作用為配合完成擰緊系統(tǒng)的完整進(jìn)給動作，而支撐單元則為其他系統(tǒng)的部件提供了穩(wěn)定的支撐平臺，一般情況下升降系統(tǒng)和擰緊系統(tǒng)均安裝固定在支撐單上之間。擰緊系統(tǒng)的作用為按工藝要求實(shí)現(xiàn)螺紋連接件的緊密連接，其又包含了動力源、減速機(jī)構(gòu)、扭矩傳感器及擰緊裝置四個零部件，這些零部件之間均采用螺紋連接，具體的伺服擰緊機(jī)組成部分如下圖所示。伺服擰緊機(jī)的工作原理伺服擰緊機(jī)選用電動機(jī)作為動力源，并利用減速機(jī)構(gòu)的扭矩放大作用將電動機(jī)輸出扭矩增大之后用于螺栓連接件的預(yù)緊力矩加載。升降系統(tǒng)則選用以壓縮空氣為動力來源的氣動升降裝置，主要包括氣缸、連接塊及氣動回路等部件，其作用為控制整個擰緊系統(tǒng)的上下或者左右運(yùn)動進(jìn)給，使得擰緊系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確到達(dá)目標(biāo)工作位置?？刂葡到y(tǒng)用于控制整個螺栓擰緊機(jī)的進(jìn)給動作和擰緊或擰松動作，在螺栓擰緊或者擰松的過程中控制系統(tǒng)將會實(shí)時采集扭矩傳感器的數(shù)值，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、計(jì)算來調(diào)整電動機(jī)的輸出。正常情況下控制系統(tǒng)還會具備一塊用于人機(jī)交互的觸摸屏，能夠?qū)崿F(xiàn)擰緊參數(shù)的設(shè)置與擰緊結(jié)果的反饋。思埃碼伺服擰緊機(jī)的結(jié)構(gòu)（1）控制柜（控制系統(tǒng)）控制系統(tǒng)作為伺服擰緊機(jī)的兩大核心部件之一，其作用是保證擰緊機(jī)整體的正常運(yùn)行，并控制擰緊機(jī)按照預(yù)設(shè)的動作流程完成相應(yīng)的擰緊動作?？刂乒裰邪惭b固定有控制單元以及滿足控制功能所需要的大部分高低壓元器件，同時還可以安裝風(fēng)扇用于保證柜體內(nèi)的干燥，使得整個控制系統(tǒng)處于一個安全干凈的環(huán)境中。（2）擰緊系統(tǒng)擰緊系統(tǒng)為伺服擰緊機(jī)的另一核心部件，屬于擰緊機(jī)整體的執(zhí)行裝置，其又被稱為擰緊軸單元。通常可以按照伺服擰緊機(jī)所具有的擰緊軸單元數(shù)量來進(jìn)行分類。（3）定位夾具及工件旋轉(zhuǎn)單元定位夾具及工件旋轉(zhuǎn)單元能夠保證工件在進(jìn)入螺紋擰緊工位后相對于機(jī)身保持一個正確的位置，是擰緊系統(tǒng)快速準(zhǔn)確地找到目標(biāo)工作位置的前提。（4）機(jī)身機(jī)身前端安裝有固定式導(dǎo)軌，以此來滿足擰緊系統(tǒng)的上下滑動。升降氣缸固定在機(jī)身上，活塞杠與擰緊箱體連接，由電磁閥控制其上下運(yùn)動，因此來滿足擰緊任務(wù)的執(zhí)行。    （5）觸摸屏觸摸屏用于顯示擰緊扭矩、時間、產(chǎn)品選擇等信息，同時用作調(diào)試界面。

一般，伺服壓力機(jī)是用伺服電機(jī)驅(qū)動器操縱的。制造用以金屬材料鑄造和耐火保溫材料領(lǐng)域的伺服壓力機(jī)。因?yàn)樗欧姍C(jī)的數(shù)控機(jī)床化特點(diǎn)，有時候也被普遍稱之為數(shù)控機(jī)床壓力機(jī)。深度加工數(shù)控機(jī)床伺服電子器件壓力機(jī)通稱伺服壓力機(jī)，是一種利用伺服電機(jī)驅(qū)動器高精密滾珠絲杠開展高精密壓力安裝的壓力機(jī)械。能完成壓力安裝工作高壓裝力、壓進(jìn)深層整個過程的閉環(huán)控制系統(tǒng)。接下來給大家介紹一下精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)的特點(diǎn)。希望對大家有所幫助!一、高精度：實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的。二、節(jié)能環(huán)保：相比傳統(tǒng)氣動及液壓壓力機(jī)節(jié)能效果達(dá)80%以上，使用和維護(hù)成本低，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用。三、在線質(zhì)量管理：全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格。100%實(shí)施去除不良產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。四、保留壓裝數(shù)據(jù)：時間、壓裝力與位移全過程的壓裝數(shù)據(jù)變化關(guān)系動態(tài)曲線圖實(shí)時顯示在人機(jī)界面觸摸屏上保存可查詢、打印、提取供產(chǎn)品分析使用，通過壓裝關(guān)系曲線圖可以精確確定產(chǎn)品在不同位置時所需的壓力值。系統(tǒng)具備存儲20萬+條生產(chǎn)報(bào)表的能力，并以EXCEL格式直接向上位機(jī)輸出，可供查詢。五、存儲壓裝程序：可自行定制、存儲、調(diào)用壓裝程序100套，下一次作業(yè)時只需輸入壓裝序號即可，省時、省力提高效率，其中壓裝模式可供選擇，滿足不同的工序需求。六、精確的控制功能：由于壓力機(jī)本身就具有精確的壓力和位移控制能力，所以不需要另外在工裝上加限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松的實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。七、報(bào)警系統(tǒng)：實(shí)際壓裝數(shù)據(jù)與設(shè)定參數(shù)范圍值不相符時系統(tǒng)自發(fā)聲報(bào)警，并提示報(bào)警原因，及時、快速、直觀發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題。八、密碼保護(hù)：更改壓裝程序需要授權(quán)后方可操作，更安全。以上是小編總結(jié)的關(guān)于精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)的特點(diǎn)的相關(guān)介紹，現(xiàn)在你知道精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)哪些特點(diǎn)了嗎?想要了解更多關(guān)于壓力機(jī)的資訊，可以多關(guān)注我們!

隨著工業(yè)的發(fā)展，很多機(jī)械被發(fā)明創(chuàng)造出來用于零件的制造等方面。為人們輔助生產(chǎn)零件等。伺服壓力機(jī)是汽車、汽車零部件等很多行業(yè)都會使用到的一種設(shè)備。它的主要用途廣泛運(yùn)用于伺服壓力機(jī)行業(yè)。它是一種集操縱和檢驗(yàn)于一體的設(shè)備。除此之外，大家很有可能不太掌握這類設(shè)備在應(yīng)用中的六大特性，這促使它在汽車零部件行業(yè)更火爆。接下來小編給大家介紹一下伺服壓力機(jī)的六大性能。一、維修性維修性是指通過修理和維護(hù)保養(yǎng)手段，來預(yù)防和排除系統(tǒng)、設(shè)備、零件、部件等故障的難易程度。二、經(jīng)濟(jì)性選擇設(shè)備時所講的經(jīng)濟(jì)性所指的范圍特別大，若想用一句話對經(jīng)濟(jì)性加以定義是非常困難的，但必須說明選擇設(shè)備時的經(jīng)濟(jì)性。要求：投資少，生產(chǎn)效率高，耐久性長，能耗及原材料消耗少，維修和管理費(fèi)用少，節(jié)省勞動力等。三、安全性安全性是指設(shè)備對生產(chǎn)安全的保障性能，設(shè)備應(yīng)具有必要的和可靠的安全防護(hù)設(shè)施，避免帶來人身事故和經(jīng)濟(jì)損失。四、生產(chǎn)率設(shè)備的生產(chǎn)率一般用設(shè)備在單位時間(分、時、班、年)的產(chǎn)品產(chǎn)量來表示。五、工藝性機(jī)器設(shè)備最基本的一條是符合產(chǎn)品工藝的技術(shù)要求，設(shè)備滿足生產(chǎn)工藝要求的能力叫工藝性。六、可靠性機(jī)器設(shè)備，不僅要求其有合適的生產(chǎn)率和滿意的工藝特性，而且要求其不發(fā)生故障，這樣就產(chǎn)生了可靠性的概念。這六方面伺服壓力機(jī)性能讓它能夠在自己的市場中得到大眾的歡迎，讓它的使用性能被更多的人所了解，如果您有更多想了解的可以在網(wǎng)站上給我們留言，我們會在第一時間回復(fù)您!

伺服壓力機(jī)是一種與傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)完全不同的壓力機(jī)。它是高科技與傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了沖壓設(shè)備的數(shù)字控制。伺服壓力機(jī)采用單個或多個伺服電機(jī)，通過雙驅(qū)動機(jī)構(gòu)和對稱增強(qiáng)機(jī)構(gòu)，直接驅(qū)動滑塊主傳動結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制，采用數(shù)字和反饋控制技術(shù)，控制壓力機(jī)滑塊未知、速度、運(yùn)行軌跡，使機(jī)械壓力機(jī)具有靈活、智能、工作性能和工藝適應(yīng)性，是成型設(shè)備的重大突破。那么伺服電機(jī)在伺服壓力機(jī)中的運(yùn)動結(jié)構(gòu)是怎樣的呢?伺服壓力機(jī)中伺服電機(jī)的運(yùn)動通過同步帶(或齒輪副)和滾珠絲桿副轉(zhuǎn)換為滑塊的直線運(yùn)動，通過光柵尺等位移傳感器檢測滑塊的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。局限性在于滾珠絲桿副承載能力有限，滑動螺旋效率低，壓力機(jī)噸位小。該結(jié)構(gòu)一般分為兩種情況：1.采用單伺服電機(jī)的傳動結(jié)構(gòu)，常用于螺旋精 密壓力機(jī)，目前扭矩可達(dá)800kN，靜壓工作。2.采用多個伺服電機(jī)的傳動結(jié)構(gòu)，主要用于伺服折彎機(jī).壓力機(jī)上的閉式雙點(diǎn)(四點(diǎn))。目前規(guī)格為350~1250kN。它解決了液壓系統(tǒng)速度切換時的短停留現(xiàn)象，滑塊運(yùn)動變得敏捷。當(dāng)采用4驅(qū)動單元驅(qū)動時，可以方便地補(bǔ)償機(jī)身和滑塊的變形，提高零件的精度。

伺服壓機(jī)常用與以下應(yīng)用領(lǐng)域：1、汽車行業(yè)：發(fā)動機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等），轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等），傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。2、電機(jī)行業(yè)：電機(jī)、馬達(dá)、軸承、水泵、轉(zhuǎn)子、定子，微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等），電機(jī)組件壓裝（軸承，主軸等）。3、電子行業(yè)：電腦，通訊，電子，線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。4、家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。5、機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝，自動化裝配線壓裝，易損件壽命測試等。6、新能源行業(yè)：鋰電池、氫能燃料電池(電堆，雙極板，膜電極，質(zhì)子交換膜)壓裝。7、航天軍工：航天航空發(fā)動機(jī)配件壓裝。8、科研院校：校正、成型、壓力測試等。9、其它行業(yè)：其它需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。伺服壓力機(jī)被廣泛的應(yīng)用在汽車、電子、航空、通訊、線路板、科研等領(lǐng)域，隨著伺服壓力機(jī)的興起一大批老式油壓機(jī)將面臨被淘汰的趨勢，伺服壓力機(jī)作為一種新的技術(shù)，有著傳統(tǒng)壓力機(jī)不具備的優(yōu)勢，在環(huán)保、消防、安全越來越嚴(yán)格的事態(tài)下，使用伺服壓力機(jī)必將成為一種不可阻擋的趨勢。

九大特點(diǎn)1.采用伺服馬達(dá)驅(qū)動滾珠絲桿運(yùn)動，觸摸電子屏顯示。2.實(shí)時壓裝曲線顯示與存儲功能。3.高精度位移與力，位移精度可達(dá)0.01mm,壓力精度誤差±0.1%。4.可設(shè)定100套壓裝程序，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。5.節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。6.沖程六段速：快進(jìn)、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回。7.七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇。8.壓裝過程監(jiān)控9.在線質(zhì)量判定

易于調(diào)節(jié)：在閥的壓力范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，輸出液壓相應(yīng)相應(yīng)得到無極調(diào)整。

關(guān)于壓機(jī)怎么預(yù)防操作中的故障呢？在使用的時候必須確保使用者了解機(jī)器的性能和性能參數(shù)，熟悉各按鈕的作用，工作中交替的時候也要交接仔細(xì)。

氣液增壓缸保壓多久：氣液增壓缸在不斷電持續(xù)通氣也就是保持氣源不斷供應(yīng)的情況下，都可以實(shí)現(xiàn)長時間持續(xù)保壓的目的。

首先是伺服壓力機(jī)的特點(diǎn)：伺服壓力機(jī)可以任意編程滑塊的行程、速度、壓力等，甚至在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時也可達(dá)到壓力機(jī)的公稱噸位。伺服壓力機(jī)的特點(diǎn)有沖程五段速精密壓裝，在線壓裝質(zhì)量判定，壓裝曲線顯示，七種壓裝模式供選擇，100套壓裝程序可設(shè)定，壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯，沖程五段速：快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回等。伺服壓裝機(jī)作為一個新型的機(jī)電一體化產(chǎn)品以省能源，低噪音，環(huán)境好，低維護(hù)成本，優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性，得到越來越多的企業(yè)青睞和認(rèn)可。尤其是在當(dāng)今重視能源和環(huán)境的前提下，應(yīng)用伺服壓裝機(jī)取代液壓和氣動壓裝機(jī)是未來發(fā)展的趨勢。伺服壓力機(jī)優(yōu)勢:與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，伺服壓力機(jī)的特征如下：（1）提高生產(chǎn)率:行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值?？删S持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。（2）制品精度高:通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點(diǎn)的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生。（3）噪聲低，模具壽命長:通過低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度），與通用機(jī)械壓力機(jī)相比，大幅減少噪聲。而且模具的振動小，壽命長。（4）滑塊運(yùn)動的可控制性:使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴(kuò)大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。（5）節(jié)能環(huán)保:取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動件，簡化了機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)；潤滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運(yùn)行成本也大幅降低。這里是思埃碼智能科技有限公司總結(jié)的一些關(guān)于伺服壓力機(jī)的相關(guān)知識，僅供參考！

思埃碼智能科技有限公司在線客服來給大家分析一下伺服電缸簡介與氣缸的比較分析伺服電缸是采用電機(jī)與控制器，產(chǎn)生一定推力的直線運(yùn)動的產(chǎn)品。與傳統(tǒng)氣缸相比，伺服電缸充分發(fā)揮了電機(jī)的精確位置控制，精確速度控制以及精確推力控制的優(yōu)勢。同時具有低噪音，低振動，高速，節(jié)能，可任意加入中間定位點(diǎn)，超長壽命等特點(diǎn)。并且可以在惡劣環(huán)境下無故障連續(xù)工作，防護(hù)等級可以達(dá)到IP67.在機(jī)械自動化行業(yè)，電子行業(yè)，汽車行業(yè)，如果伺服電缸與配套控制器連接使用，可以替代液壓缸和氣缸。隨著工業(yè)自動化的進(jìn)一步發(fā)展，伺服電缸的需求將越來越大，但由于受技術(shù)及可靠性的限制，國內(nèi)生產(chǎn)的伺服電缸市場占有率極低，絕大多數(shù)都是靠進(jìn)口。如德國FESTO，日本的IAI，SMC,DYADIC生產(chǎn)的伺服電缸占據(jù)了80%以上的市場。由于電子控制技術(shù)的發(fā)展，自動化流水線的控制速度越來越快、精度要求也越來越高。而伺服電缸恰恰能滿足這些要求。近年來，隨著工業(yè)自動化生產(chǎn)線要求的不斷提高，伺服電缸已慢慢進(jìn)入了氣動領(lǐng)域。伺服電缸相比于傳統(tǒng)氣缸具有明顯的優(yōu)勢。不但省去了傳統(tǒng)氣缸的管路和電磁閥，沒有漏氣和維護(hù)的煩惱，并且通過速度的實(shí)時控制，消除了傳統(tǒng)氣缸的振動問題。配合系列驅(qū)動器產(chǎn)品，更可實(shí)現(xiàn)速度，定位（可在行程中任意位置設(shè)置暫停）的精確控制。1.速度可控傳統(tǒng)氣缸通過調(diào)節(jié)安裝在氣缸兩側(cè)的單向節(jié)流閥以實(shí)現(xiàn)速度的控制。這種速度控制方式只適合在對速度值要求不高的場合。并且速度受到空壓機(jī)壓力的大小以及電磁閥和通氣孔孔徑的大小的影響。而伺服電缸通過控制輸出電流的頻率的高低來控制其運(yùn)行速度，并且具有連續(xù)可調(diào)的優(yōu)勢，反應(yīng)速度快，通過反饋系統(tǒng)對速度進(jìn)行精確控制。2.終點(diǎn)緩沖控制，無沖擊一般當(dāng)氣缸的活塞運(yùn)動速度較高時（1m/s左右），在行程的末端講會猛烈撞擊氣缸的前后端蓋，容易引起氣缸的振動和損壞。所以一般在端部安裝緩沖裝置（橡膠墊），以減少或消除端部撞擊?；蛟跉飧锥瞬吭O(shè)置小的密閉空間，使動能轉(zhuǎn)換為壓力能。而伺服電缸通過微處理器實(shí)時檢測位置，并精確控制其速度的大小。當(dāng)運(yùn)動到端部位置時，迅速降低其運(yùn)行速度，實(shí)現(xiàn)終點(diǎn)緩沖控制。3．可任意加入中間定位點(diǎn)氣缸擅長做往復(fù)直線運(yùn)動，也可以加入中間定位點(diǎn)，主要靠電磁閥，控制器和擋塊組成，但定位的精度不高，只有0.5mm，最高也只能達(dá)到0.1mm。對于要求要多定點(diǎn)精確定位的用戶來說，氣缸遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足他們的要求。而伺服電缸能根據(jù)客戶的需求在運(yùn)動行程內(nèi)任意位置加入任意數(shù)量的中間停止點(diǎn)。在精度方面，伺服電缸也有絕對的優(yōu)勢，控制精度可以達(dá)到0.02mm。以氣缸為代表的氣動執(zhí)行器在工業(yè)自動化領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。而在能源問題突出，國家又提倡建設(shè)綠色環(huán)保生產(chǎn)線的今天，氣動執(zhí)行器效率偏低，運(yùn)行能耗成本高昂等問題引起了人們的關(guān)注。相對于氣動執(zhí)行器，電動執(zhí)行器具有能量轉(zhuǎn)化率高，運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在企業(yè)已意識到能耗問題并開始采取積極有效的措施來降低系統(tǒng)的能耗，而執(zhí)行器的選擇問題就是實(shí)施節(jié)能的關(guān)鍵一環(huán)。我公司全新推出的電動執(zhí)行器產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊，防水防塵的特性，可方便的組成伺服電缸，長行程電磁鐵，直線滑臺等執(zhí)行器，替代傳統(tǒng)的氣缸，電磁鐵等產(chǎn)品，并且在保證可靠性的前提下，與國外企業(yè)生產(chǎn)的電動執(zhí)行器在價格上具有絕對的優(yōu)勢。我公司自主研發(fā)的電動執(zhí)行器具有以下特性：1.免維護(hù)，安裝簡便我公司生產(chǎn)的伺服電缸從一開始就參照氣缸的外形及安裝連接尺寸生產(chǎn)，而對于目前還未有ISO標(biāo)準(zhǔn)的無桿氣缸和氣動滑臺，則采用相對應(yīng)的外形及安裝連接尺寸，這種便利的措施能夠杜絕氣驅(qū)動與電驅(qū)動在安裝，添置或更換方面給工程師帶來的不必要的麻煩，間接提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。也無需對各種氣動管進(jìn)行安裝維護(hù)。2.低噪音氣缸使用壓縮氣體，并通過控制電磁閥的通斷來使氣缸做往復(fù)直線運(yùn)動。在換氣過程中必然會產(chǎn)生較大的聲音而伺服電缸是通過電能來驅(qū)動電機(jī)工作，無需額外的壓力裝置，在運(yùn)動過程中可以做到零噪聲。3.使用方便電動執(zhí)行器的驅(qū)動源很靈活，一般開關(guān)電源電源或220V市電即可滿足需要，而氣動執(zhí)行器需要?dú)庠春蛪嚎s驅(qū)動裝置。在驅(qū)動方面，可根據(jù)實(shí)際要求選擇我公司PowerDrive系列驅(qū)動器。4.運(yùn)行穩(wěn)定電動執(zhí)行器沒有“漏氣”的危險，通過相匹配的驅(qū)動器來驅(qū)動電機(jī)運(yùn)動，可靠性高，而空氣的可壓縮性使得氣動執(zhí)行器的穩(wěn)定性稍差。